和亚模具(图)-电铸加工技术-佛山电铸
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式：生产加工
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主营：根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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金属板剥离：设法使玻璃片基与金属镀层分离，由於金属板上会有光阻剂的残留，故可将其浸入ShipleyAZ-303A显影液中，使其残留的光阻剂被溶解去除，并用清水冲洗乾净后，加以烘乾即得一张全像金属母板。
化学沉积镍：此方法可经由良好的控制而得到不错的导电层，一般它须要在高温浴之下进行反应，一但光阻片的处理不当，很容易在其过程之中，佛山电铸，将使其光阻剥离或形成裂缝，且其将来的化学药剂的废弃处理亦是一大问题。
1838年，为了制造活字印刷的模具，人们发明了压铸设备。个与压铸有关的专利颁布于1849年，它是一种小型的，用来生产印刷机铅字的手动机器。1885年奥托·默根特勒（Otto Mergenthaler）发明了Linotype排字机，电铸钻石纹，这种机器能够将一整行文字压铸成一个单独的铅字，它给印刷界带来了前所未有的革新。在印刷业进入大规模工业化后，传统的手压字模已经被压铸取代。1900年左右，电铸加工技术，铸字排版进入市场使得印刷业自动化技术进一步提高，因此有的时候在报社内能看见十多台压铸机。随着消费产品的不断增长，奥托的发明获得了越来越多的应用。人们可以利用压铸大批量地制造零部件产品。1966年，通用动力发明了精速密压铸工艺，这种工艺有时也被称作双冲头压铸。[1] 0nm的镜面模具。
电铸重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可复制0.5微米以下的金属线。电铸复制的精度是非常高的。高精度金属网的制造法，是在底板上用照相制板技术按需要涂上绝缘层（保护层），然后以此作为模板进行电铸。
能调节沉积金属的物理性质。可以通过改变电镀条件，镀液的组分的方法来调节沉积金属的硬度、韧性和拉伸强度等。还可以采用多层电镀、合金电镀、复合电度镀方法得到其他加工方法不能得到的镀层。
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